空氣電熱器在熔噴布設備（熔噴無紡布機、熔噴布機）中應用：

作為主要原料熔噴無紡布需求更是一貨難求，報價漲了好多倍。熔噴無紡布的生產過程為空壓機輸出的壓縮空氣經(jīng)過除濕過濾后進入空氣電熱器，加熱達到設定的工藝溫度后傳輸至熔噴模頭組合件。工藝大需用大量的熱空氣，利用清潔電能的空氣電熱器成為較好的選擇了。 

空氣電熱器的內膽采用304不銹鋼，發(fā)熱元件為不銹鋼發(fā)熱管，法蘭加熱器上設置多個折流板，可延長空氣在加熱器內腔滯留時間，以提高熱交換效率。根據(jù)需要的空氣流量和溫度，合理設計加熱功率，在條件允許的情況下，適當提高空氣加熱器的加熱功率，可縮短生產線開車預熱升溫時間。  

熔噴工藝對熱空氣的溫度要求很高，采用配套的電控制柜，配置準確的溫度控制系統(tǒng)可以穩(wěn)定控制誤差在+ 1°C的范圍。 

熔噴的工藝流程為聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。熔噴設備主要設備：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣電熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。 

空氣管道電熱器熔噴工藝需用大量的熱空氣?？諌簷C輸出的壓縮空氣經(jīng)除濕過濾后輸送到空氣加熱器加熱，然后再送至熔噴模頭組合件。空氣加熱器殼體及加熱元件要能抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。 

管道式氣體電熱器概述及原理：

管道電熱器主要是對介質進行加熱的發(fā)熱設備,以電轉換成熱能。采用不銹鋼發(fā)熱管為發(fā)熱元件,產品內部設有多個導流板，引導著介質在內腔的滯留時間，從而使介質充分受熱均勻，提高熱交換。管道加熱器可將介質從初始溫度加熱到所需要的溫度，可達800℃。

管道電熱器的內部高溫電壓系統(tǒng)由金屬管構成，在工作時，高溫循環(huán)系統(tǒng)內部具有絕緣導熱性能良好的氧化鎂鋁，管口兩端由硅膠陶瓷密封，結構不但先進，加熱效果，是節(jié)能環(huán)保型電熱器。

管道電熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成。發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經(jīng)壓縮工藝成型。控制部分采用先進的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電熱器的正常運行。

管道式氣體電熱器特點： 

1、管道電熱器采用了不銹鋼筒體，體積小、占地少、移動方便，具有較強的抗腐蝕能力，在不銹鋼內膽和不銹鋼外殼之間采用了加厚保溫層，失溫程度，保持溫度，節(jié)省電能。 

2、高品質加熱元件（不銹鋼發(fā)熱管）的主要零部件采用了進口材料，加工過程也使用了先進的生產設備和工藝，配合不同電壓，發(fā)揮性能。其絕緣性、耐壓性、防潮性均高于國家標準，使用安全可靠。 

3、介質流向性設計合理，加熱均勻，無高、低溫死角，熱效率高。 

4、管道電熱器安裝了國內知名品牌的溫控器，用戶可以自由設置溫度。全部配置過熱保護器，用來控制溫度和缺水超溫保護，避免加熱元件及系統(tǒng)的損壞。

管道式電熱器應用：

廣泛的應用到航空航天、兵器工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗，產品的加熱介質不導電、不燃燒、不爆炸、無化學腐蝕性、無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快（可控）。 

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